一、工作前

　　1.工作前操作職工必須配戴防護口罩、圍裙等防護用品並扣好衣服，並紮緊袖口，製止戴手套進行操作；

　　2.嚴厲按點檢準則進行設備點檢，並做好相應記載；在磨床工作前應按磨床運用規則加油，加水，查看油標、水標，油量、水量是不是正常；油路、電路是不是疏通；保持光滑體係清洗，油箱，水箱不得敞開；

　　3.查看各手柄是不是在規則方位，操作是不是靈敏，安全防護設備是不是無缺齊全。各銜接零部件是不是緊固製動器是不是完整、操作靈敏；

　　4.安放工件前，翻開砂輪蓋，用手滾動砂輪，查看砂輪的緊固性、完整性與平衡性。關於不一樣原料的工作應選用不一樣原料的砂輪。如停機在8小時以上，應先空工作3—5分鍾使各體係工作正常後再運用；

　　5.操作者要了解磨床的通常功能和構造，傳動體係，製止超功能運用。

　　二、工作中

　　1.平麵磨床翻開總電源開關開啟吸磁開關，按下油泵及砂輪發動鍵，進行空車工作，承認各部件正常工作無誤後方可正式操作；

　　2.工作台移動之前．保證裝置的工件要規整、可靠，製止在機床工作台上校對砂輪或捶擊，操控台麵製止放任何東西防止損壞機床影響加工精度；

　　3.發動時，順次發動吸磁、油泵、砂輪、水泵及跋涉開關。在下刀時，嚴厲操控下刀的間隔，防止下刀過太損壞砂輪及工件。通常而言，關於改製的磁芯,通常選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進刀量不得逾越0.2mm,第一次進刀與最終一次進刀操控在O.1mm內關於直接開氣隙的磁芯，通常運用金屬粘合劑砂輪，且每次的進刀量不得逾越0.1mm，第一次進刀與最終一次進刀操控在0.05mm內；

　　4.工件的長度與寬度製止逾越工作台台麵的長度與寬度；

　　5.磨削過程中砂輪未退出工作台麵的工件時禁絕泊車．泊車時應先中止磨槽的跋涉，後順次中止水泵，砂輪、油泵及消磁後，方可取下磨削工件；

　　6.自動走刀時必頌運用定位保險設備。迅速跋涉時應將手柄方位固定，工作台的運轉範圍內製止有任何人及任何東西接近，並注意工作台移動防止發作磕碰事故；

　　7.關於每一次磨好的工件，都應進行抽樣查看（關於磁芯．抽樣份額為3％，別的視工件標準而定)，待抽樣成果完全符合技術請求以後，方可取下工件；

　　8.裝卸砂輪時應堵截電源，在工作台麵上墊好木扳。在裝載砂輪前，必須保證砂輪現已經過平衡校對。定時用專用工具(鑽石批改器或工件)及水平儀修整砂輪及校對工作台麵的平衡，通常一星期校對一次，若機床工作時呈現異常現象。如磨削後的工件變形或一致性欠好時．應立即對砂輪進行批改及對工作台麵進行校對；

　　9.運用過程中，有任何異常情況，應立即中止操作，關掉設備電源，通知專業維修人員進行維修；

　　10.平麵磨床工作時應精力會集，不得幹與工作無關的工作。